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產(chǎn)品詳情
HR630-N型臥式雙級活塞推料離心機
一、離心機工作原理及適用范圍
HR630-N臥式雙級活塞推料離心機是一種連續(xù)操作的高效過濾式離心機，可應(yīng)用于大于50um的各種顆粒狀、纖維狀等懸浮液的連續(xù)脫水和洗滌，例如：納鹽、銨鹽、鉀鹽、三聚酰胺、PVC等，可以分離的物料達200余種。
HR630-N 臥式雙級活塞推料離心機適用于分離中、粗顆粒結(jié)晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為40-70%，固相平均粒度≥0.05mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩(wěn)定、進料均勻。尤其適用需在機內(nèi)進行洗滌的物料分離。本機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)排渣、生產(chǎn)能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、對晶體破碎少、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小等優(yōu)點。
HR630-N型臥式雙級活塞推料離心機工作原理（參見結(jié)構(gòu)原理圖）：內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)后，將要分離的懸浮液通過進料管連續(xù)地進入裝在外轉(zhuǎn)鼓上的圓形布料盤上，在離心力的作用下，懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的篩網(wǎng)上。大部分液相物經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓，而固相顆粒物則被截留在篩網(wǎng)上形成濾渣層，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓回程時通過推料盤將內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進程時，空出的網(wǎng)面又形成新的濾渣層，同時內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面將外轉(zhuǎn)鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，隨著內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運動，內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓濾渣層依次向前推移，并進一步脫水。最終濾渣被連續(xù)不斷地推出外轉(zhuǎn)鼓，進入集料槽。通過安裝在外轉(zhuǎn)鼓上的刮刀把濾渣從切線方向經(jīng)機殼出料口卸出離心機外。若濾渣需在離心機內(nèi)洗滌，將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設(shè)備連續(xù)地噴灑在濾渣層上進行洗滌，分離出的母液連同洗滌液收集在機殼內(nèi)由排液口排出。如果有必要時，母液和洗滌液可分別排出。
二、離心機主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱：臥式雙級活塞推料離心機
產(chǎn)品型號：HR630-N
轉(zhuǎn)鼓級數(shù)：2級
轉(zhuǎn)鼓直經(jīng)：560/630mm（內(nèi)/外）
工作轉(zhuǎn)速：1000-1900r/min
轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向：順時針方向轉(zhuǎn)（從前面看）
油泵旋轉(zhuǎn)方向：與轉(zhuǎn)子同方向
推料次數(shù)：30－80次/分鐘（由訂貨時確定）
工作油壓：8MPa
油泵電機功率：13－30KW（由訂貨時確定）
主電機功率：37－75KW（由訂貨時確定）
外形尺寸：3130*1840*1265 MM
整機重量：4860KG
三、HR630-N型臥式雙級活塞推料離心機圖片展示
四、離心機主要結(jié)構(gòu)
二、離心機主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱：臥式雙級活塞推料離心機
產(chǎn)品型號：HR630-N
轉(zhuǎn)鼓級數(shù)：2級
轉(zhuǎn)鼓直經(jīng)：560/630mm（內(nèi)/外）
工作轉(zhuǎn)速：1000-1900r/min
轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向：順時針方向轉(zhuǎn)（從前面看）
油泵旋轉(zhuǎn)方向：與轉(zhuǎn)子同方向
推料次數(shù)：30－80次/分鐘（由訂貨時確定）
工作油壓：8MPa
油泵電機功率：13－30KW（由訂貨時確定）
主電機功率：37－75KW（由訂貨時確定）
外形尺寸：3130*1840*1265 MM
整機重量：4860KG
三、HR630-N型臥式雙級活塞推料離心機圖片展示
四、離心機主要結(jié)構(gòu)
HR630-N 臥式雙級活塞推料離心機主要由機座部件、轉(zhuǎn)鼓部件、軸和軸承部件、油缸部件、液壓部件、機殼部件、主電機、電氣控制柜等組成。
4.1 機座部件：機座是整機的支承件，其上平面是軸承座，油泵和油泵電機等零部件的安裝基準(zhǔn)面。底部為油箱，并設(shè)有液位計，以便觀察油量是否保持在液位計2/3處。主電機與液壓系統(tǒng)的冷卻器、溢流閥、壓力表及溫度表等配套件均安裝在機座上。
4.2 轉(zhuǎn)鼓部件：轉(zhuǎn)鼓是實現(xiàn)分離的主要工作部件，由內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、外轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、推料片、推料盤、布料盤、壓環(huán)等組成。
內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓分別懸臂地聯(lián)接在推桿和主軸（空心軸）上，推料片分別安裝于推料盤和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的端部，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓與外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有篩網(wǎng)。
布料盤由防護板、隔套、底板和專用螺釘組成，聯(lián)接于推料盤上，內(nèi)、外壓環(huán)分別裝于內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓的端面上。
4.3 軸和軸承部件：主要由主軸（空心軸）、推桿、軸承座、滑動及滾柱軸承、迷宮密封圈等組成。
主軸（空心軸）在兩滾柱軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶動外轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。前后迷宮密封圈用來保護軸承。軸承采用外設(shè)銅管輸送潤滑油潤滑兩滾柱軸承；
推桿在主軸（空心軸）的兩個滑動軸承中作往復(fù)運動，同時又隨主軸（空心軸）作同步回轉(zhuǎn)運動，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。軸套由液壓系統(tǒng)提供的壓力油潤滑。
4.4油缸部件：主要由壓力油缸、推料活塞、導(dǎo)閥、滑閥、導(dǎo)向桿、油缸蓋、進出油殼體、輸油密封、鎖緊螺母等組成。
壓力油進入油缸，在自有的換向裝置的作用下活塞產(chǎn)生軸向往復(fù)運動，與活塞連接在一起的推桿及內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，也作同樣運動，強大的軸向推力將濾餅連續(xù)不斷地推出。
4.5 液壓部件：主要由油泵電機、油泵、溢流閥、調(diào)速閥、壓力表、溫度計及油冷卻器等機電配套件組成。并包括潤滑油供給系統(tǒng)。
油泵電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生壓力油通過管路進入油缸，在回油過程中，液壓油得到冷卻，返回油箱（即機座）。當(dāng)工作油壓超過調(diào)定值（8Mpa）后，溢流閥自動打開卸荷。
4.6 機殼部件：主要由壁板、機殼、前蓋、門、進料管、洗滌管、集料槽、刮刀等組成。壁板與機殼用螺釘聯(lián)接并一起由壁板的法蘭聯(lián)接在機座上。機殼上有液體和固體出口及管接頭用來聯(lián)接清洗管道，清洗轉(zhuǎn)鼓外部和機殼內(nèi)部。集料槽、刮刀等都裝在機殼內(nèi)。由螺釘聯(lián)接在機殼前部的前蓋上裝有門、進料管、洗滌管等。
4.7主電動機：主電動機安裝在機座之電機調(diào)節(jié)板上，主電機通過V型皮帶拖動回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，皮帶的松緊是靠拖板的螺栓進行調(diào)整的。
4.8 電氣控制柜：電氣控制柜是與該機配套的專用電氣設(shè)備，該離心機對主電機和油泵電機均采用直接啟動方式控制。同時設(shè)有電源監(jiān)視、啟動電流和運轉(zhuǎn)電流顯示以及過載、短路等保護裝置，使用可靠，維修方便。操作時，必須遵循先啟動油泵電機，后啟動主電機，先停主電機，后停油泵電機的操作程序。
五、離心機安裝及調(diào)試
五、離心機安裝及調(diào)試
負(fù)責(zé)無償提供離心機設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機使用現(xiàn)場進行調(diào)試，直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。
六、離心機質(zhì)量保證和售后服務(wù)
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計制造按JB/T447-2015《活塞推料離心機》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進行。
6.2 質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導(dǎo)，維修或退換。
6.3 用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的傳真后，48小時內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護服務(wù)。
6.4 培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點：離心機制造現(xiàn)場或離心機使用現(xiàn)場。
